
(1)半球形封頭
在均勻內壓作用下,薄壁球形容器的薄膜應力為相同直徑圓筒體的一半。但缺點(diǎn)是深度大,直徑小時(shí),整體沖壓困難,大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上。
(2)橢圓形封頭
橢球部分經(jīng)線(xiàn)曲率變化平滑連續,故應力分布比較均勻,且橢圓形封頭深度較半球形封頭小得多,易于沖壓成型,是目前中、低壓容器中應用較多的封頭之一。





首先封頭廠(chǎng)是碳鋼大型封頭的坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。尺度抗拉強度下限值>540MPa的鋼板及Cr-Mo低合金鋼板經(jīng)火焰切割的坡口表面,應用砂輪打磨平滑,并應對加工表面進(jìn)行磁粉或滲透滲出檢測。 焊接前應清除坡口及其母材兩側表面20mm范圍內的氧化物、油污、熔渣、灰塵、鐵粉及其他有害雜質(zhì)。拼板的對口錯邊量b不得大于鋼材厚度δ。的10%,且不大于1.5mm.拼接復合鋼板的對口錯邊量b不大于鋼板復層厚度的30%,且不大于1.0mm。6.2.5拼焊前的焊接工藝評定,應按JB4708-2000進(jìn)行。
封頭
(1)成形后的產(chǎn)品可以進(jìn)行冷和熱,補焊要在熱處理前進(jìn)行,不能顛倒。
(2)時(shí),不能損傷它的表面質(zhì)量。錘擊時(shí),不要直接錘擊工件表面,應墊以平錘或墊板。
(3)拼板焊縫處后,應嚴格檢查是否有裂紋,如有裂紋,應進(jìn)行處理。
熱處理
(1)除圖樣、工藝文件中另有規定外,冷成型的奧氏體不銹鋼制成的封頭可不進(jìn)行熱處理,對于其它材料冷成形的產(chǎn)品應在加工完成后,進(jìn)行熱處理。
(2)熱軋狀態(tài)使用的鋼板,熱加工后可在加工狀態(tài)下使用,不需要進(jìn)行熱處理。調制狀態(tài)使用的鋼材,熱加工后應作調質(zhì)處理。
(3)應控制終壓溫在850℃以上,加工后應進(jìn)行快速冷卻。如材料要求晶間腐蝕傾向試驗,熱加工后不符合晶間腐蝕試驗要求的,應進(jìn)行固溶處理或穩定化處理。